Единый технологический процесс по заготовке леса

Содержание

Заготовка и хранение древесины

Единый технологический процесс по заготовке леса

Применению пиломатериала в изготовлении мебели и других древесных конструкций предшествуют стадии заготовки древесины. В них включаются подготовка участка леса под вырубку, непосредственно вырубка, транспортировка и хранение. В последующем дерево проходит этапы распиловки, сушки и специальной обработки, после чего отгружается потребителю.

Цикл производства древесных материалов состоит из взаимосвязанных мероприятий по вырубке насаждений и их переработке. Сохранность древесины во время промежуточных стадий влияет на качество конечного продукта и его отгрузочную цену.

Заготовка древесины ручным способом:

Этот этап проводится непосредственно на делянках или лесосеках. Ему предшествуют подготовительные работы, при которых стволы, подлежащие вырубке, маркируются. Разметка деревьев производится лишь при их соответствии критериям заготовки, включающим оценку возраста и габаритов.

При предварительной подготовке лесосеки укладывают дорогу, по которой будут вывозиться поваленные стволы деревьев, и строят временные жилища для лесорубов. Постройки часто готовятся из подручных материалов – стволов деревьев подходящих размеров. Ствол поваленного дерева носит название хлыста.

Раскряжевка

Она может производиться непосредственно после сруба дерева или перед роспуском хлыста на продольные полосы (доски). Раскряжевка представляет собой поперечные распилы древесных стволов, после которых остаются бревна заданной длины. Раскряжевку обычно проводят вручную, используя бензопилы.

При раскряжевке необходимо не только соблюдать осторожность, но и проявлять навыки работы с тяжелыми древесными бревнами. Поспешность в работе может стать причиной порчи бензопилы или травмы.

Раскряжевку следует начинать с наиболее толстого и тяжелого конца бревна, а очень длинные хлысты нужно предварительно распилить надвое – это облегчит дальнейшую работу.

Трелевка

Поваленные хлысты после обрезки сучьев подвергают трелевке – транспортировке на временные склады, откуда они отгружаются далее по цепочке. Не следует путать трелевку и транспортировку, которая может производиться практически на неограниченные расстояния. Трелевка осуществляется лишь в пределах ограниченных участков вырубки и прилегающей территории.

При трелевке обычно используют тракторы, оборудованные системой грейферного захвата. Способность фиксировать по несколько бревен за раз позволяет работать с высокой производительностью и выделять для трелевки минимальное количество работников. Вместо тракторов иногда применяются подвесные дороги, если делянка находится выше места складирования.

Процесс трелевки бревен специально оборудованным трактором

Стабилизация

Для промежуточной обработки дерева могут применять процесс стабилизации – глубинной пропитки различными реагентами. Подобная обработка улучшает сохранность материала во время хранения, поэтому данный процесс еще называют консервацией. Обработку проводят натуральными маслами (чаще всего льняным), лаками, красками, синтетическими полимерными соединениями и смолами.

Во время пропитки применяются следующие методы:

  • холодная пропитка – замачивание заготовок дерева небольшой толщины в пропиточном растворе;
  • горячая пропитка – выдержка более толстых досок и брусьев в горячей смеси. Уменьшение вязкости при повышении температуры увеличивает склонность раствора к проникновению вглубь материала;
  • вакуумная пропитка – насыщению дерева раствором предшествует создание глубокого вакуума в герметичной камере, способствующего удалению воздуха из материала. После выдержки древесины определенное время, которое отличается для досок различной толщины, плотности и сорта дерева, в камеру подают пропиточный агент. Он более эффективно заполняет поры, поскольку втягивается в них сохранившимися остатками вакуума;
  • пропитка под давлением – может комбинироваться с вакуумной пропиткой и заключается в нагнетании высокого давления над пропиточным раствором. Это улучшает проникновение жидкости вглубь материала и способствует его более быстрому насыщению.

Самостоятельно в домашних условиях возможно воспроизвести лишь методы горячей и холодной пропитки. Перед их применением дерево должно быть хорошо высушено. Для этого нужно использовать не естественную сушку, а с подогревом, что уменьшает влажность конечного материала.

Транспортировка древесины

Перевозка хлыстов к месту дальнейшей обработки и складирования может производиться водным, железнодорожным или автомобильным транспортом.

  • Водный транспорт является наиболее дешевым и медленным способом транспортировки большого количества древесины. Его применяют лишь при наличии поблизости крупных судоходных магистралей, поэтому наиболее значимые лесозаготовки обычно находятся рядом с большими пресноводными артериями.
  • Железнодорожный транспорт относится к самым быстрым и производительным способам перевозки большого количества дерева. Повышенная цена на энергоносители и невозможность использования линий электропередач в удаленных районах делают подобный способ транспортировки более затратным, чем водный. Дополнительным бонусом при использовании данного вида транспорта является сеть железных дорог, которая гораздо более развита, чем речная судоходная система.
  • Автотранспорт – применяется лишь для ограниченных партий лесозаготовок (преимущественно для ценных пород дерева). Чаще всего перевозку хлыстов на грузовых автомобилях производят уже конечному потребителю, не заинтересованному в дальнейшей обработке дерева. Высокая стоимость транспортировки существенно удорожает стоимость кубометра материала.

Как перевозят древесину

Водным транспортомЖелезнодорожным транспортомАтотранспортом

От способа хранения пиломатериала зависит большинство эксплуатационных качеств. Набухание дерева, происходящее при неправильном хранении, приводит к короблению (деформации) древесины, а усушка вызывает появление трещин и изгибов.

Чтобы сохранить дерево в нормальном состоянии до конечной отгрузки, необходимо придерживаться ряда правил:

  • материал укладывается штабелями – это позволяет компактно хранить большие запасы досок и предотвращает их прогибы;
  • над штабелем следует размещать навес либо накрывать его полимерной пленкой. Это препятствует набуханию, вызванному поглощением влаги, и быстрому износу инструментов при зимней распиловке обмерзшей древесины;
  • от пола до досок необходимо оставлять расстояние, которое будет способствовать вентиляции. Такие же расстояния должны оставаться между уложенными слоями. Для этого необходимо сооружать штабель путем укладывания досок поперек друг другу или вдоль, оставляя на их концах небольшие деревянные упоры.

Правильная заготовка и хранение древесины являются залогом получения качественного материала для строительного и декоративного применения. Не следует глубоко вникать в детали хранения небольших партий дерева, однако соблюдать основные правила необходимо.

Пропитка (стабилизация) пиломатериала помогает улучшить обрабатываемость и переработку материала, а также продлить срок его службы. Стоит отметь, что сейчас процесс получения древесины может быть значительно упрощен, благодаря использованию специализированной техники.

Как происходит автоматизированная заготовка можно посмотреть на видео:

Источник: http://stroyres.net/lesnye-materialy/drevesina/obshie-svedenia/zagotovka-i-hranenie.html

Технологический процесс лесосечных работ

Единый технологический процесс по заготовке леса

Технологический процесс лесосечных работ представляет собой комплекс мероприятий по заготовке древесины в лесном массиве, результатом которых являются несколько видов древесной продукции, называемой деревьями, хлыстами, сортиментами, щепою.

Для простоты восприятия и понимания темы определим основные составляющие лесосечных работ.

Лесосекой называют участок леса, деревья на котором определены к спиливанию, другими словами – это лесная зона, отведенная под лесосечные работы.

Лесосечные работы производятся во время лесозаготовки и включают в себя комплекс технологических операций, связанных с валкой деревьев, их сортировкой, транспортировкой и соответствующими подготовительными и вспомогательными работами. Набор мероприятий и порядок их проведения зависят от технологического процесса, определяемого видом получаемой древесины.

Лесосечные работы имеют свои отличительные характеристики:

  • Проводятся в различных климатических и географических условиях (сухость, влажность, тепло, холод, равнины и взгорья).
  • Охватывают все существующие разрешённые для обработки виды древесины, включая их размещение, количество запасов, получаемое сырье, его размеры, качество.
  • Имеют разнообразие производственных условий.
  • Лесозаготовительные участки удалены друг от друга и иногда разобщены.

Благодаря перечисленным характеристикам лесосечные работы являются наиболее трудоёмкими во всем комплексе производственных процессов лесозаготовительного предприятия.

В лесосечных работах содержится комплекс процессов, характеризуемых по значимости и производственному содержанию:

  • основные,
  • подготовительные,
  • вспомогательные.

Их можно сгруппировать следующим образом:

Рабочие мероприятия на лесосеке, предшествующие основным операциям

  • Подготовительные. Подготовка пунктов лесопогрузки, верхних лесных складов, лесовозных дорог и самой лесосеки.
  • Вспомогательные. Создание передвижных пунктов технического обслуживания, обеспечение агрегатов топливом и расходными материалами, обеспечение бытовых условий рабочим.

Основные лесосечные операции

  • Валка деревьев. Операция спиливания деревьев с корня и укладки в пачки или пакеты для удобства дальнейшего перемещения.
  • Трелевка. Процесс непосредственного перемещения деревьев, сортиментов и хлыстов (стволы без сучьев и верхушки, снятые с корня) от места спиливания, в пункт лесопогрузки или к лесовозной дороге.
  • Очистка дерева от сучьев. Спиливание или обрубка со ствола дерева веток и сучьев (их можно использовать на лесосеке как материал для создания лесовозных путей).
  • Раскряжёвка хлыстов. Деление хлыстов по предварительной разметке на сортименты требуемой длины, производится или непосредственно на лесосеке, или на верхнем складе.

Строение лесосеки

Лесосека делится на делянки, в одной делянке располагается несколько пасек – полос с шириною в 15-20, 30, 50 метров. Спиленные деревья увозятся с пасеки по трелевочному волоку, который располагается вдоль каждой пасечной полосы. Для каждой делянки устраивается свой лесопогрузочный пункт, возле которого обязательно проходит лесовозная дорога.

Технологии лесосечных работ

Технический прогресс не стоит на месте, постоянно модернизируются и создаются новые специализированные машины, их внедрение в процесс лесосечных работ позволяет улучшить условия труда рабочих, уменьшить ручной труд на лесосеках, но полностью автоматизировать его и заменить собой ручные элементы механизации – автоматика так и не смогла.

Это происходит потому, что на лесосечных работах отражаются природные условия, которые в нашей стране разнообразны и местами довольно суровы.

Но кроме климатических и географических условий, на применение машин влияют технологии рубки, что происходит, к примеру, при несплошных рубках, когда использование техники ограничено или исключено.

Иногда бензиномоторными пилами производятся практически все основные рабочие операции.

Механизированная технология

Механизированная валка производится ручными цепными бензомоторными пилами и валочными приспособлениями (гидроклин, домкрат и др.). С помощью цепных пил выполняются операции

  • валки деревьев,
  • раскряжёвки хлыстов,
  • обрезки сучьев.

Одно из важных требований, оно же и особое искусство при валке цепными пилами – умение направить падение дерева в заранее определённую сторону. Здесь одновременно учитывается ряд условий:

  • диаметр ствола и его наклон,
  • форма и скученность кроны,
  • направление ветра и его сила.

В механизированной технологии предусмотрены операции:

  1. Обязательная предварительная подготовка рабочего места. При которой дерево осматривается, оцениваются его влияющие на валку характеристики, окружающее пространство вокруг дерева очищается от кустов и молодой поросли, в зимний период расчищается снег – вальщику ничего не должно мешать находиться в удобной позе и свободно отойти от дерева в момент его падения.
  2. Со стороны направления падения делаются две параллельные резы или подпил в виде клина.
  3. Спиливание выполняется с противоположной стороны от подпила с использованием валочного приспособления, необходимого для предотвращения заклинивания пильной шины и придания стволу направления падения.
  4. При начале падения (сталкивание) вальщик должен высвободить приспособление для валки и отойти от ствола на безопасное расстояние.

Хлыстовая технология

Технология заготовки хлыстов предусматривает высокий процент автоматизации всего цикла, от спила дерева до попадания на конечный склад, включая транспортировку. Заготовка хлыстов характеризуется следующими чертами:

  • дерево спиливается и снимается с корня,
  • освобождается от сучьев и от вершины,
  • в таком виде, как бревно, транспортируется.

При этом на лесосеке производится минимальное количество обрабатывающих операций, что позволяет уменьшить непродуктивную потерю древесины, возникающую при обработке в «полевых условиях», которая наиболее эффективна и экономична в условиях лесоперерабатывающего предприятия на стационарном оборудовании.

Хлыстовая технология была разработана ещё в Советском Союзе, характеризовалась как наиболее эффективный способ сохранения древесного сырья при производстве, и длительное время была распространена на территории России.

В настоящее время хлыстовая технология в нашей стране малоупотребима – всего четверть (статистика за 2014 год) от общего количества выработки древесины, причиной стало законодательное ограничение, распространяющееся на правила перевозки хлыстов по автомобильным дорогам. Благодаря этому самой распространённой стала сортиментная технология. А удобство и экономичность хлыстовой технологии не скрылась от зарубежных производителей и в настоящее время наиболее широко применяется в странах североамериканского континента.

Сортиментная технология

В сортиментной технологии широко распространено использование машинных комплексов, они включают в себя разные узконаправленные функциональные модули, выполняющие определённые технические задачи, такие как загрузка дерева, обрезание сучков, протаскивание, раскряжёвка и других.

К машинным комплексам относятся:

  • Харвестеры (валят деревья, срезают сучки, делают раскряжёвку). Машина используется как основной комплекс, эффективна на участках не сплошных рубок, с её помощью выполняются все операции – спиливание дерева, подготовка сортиментов, их сортировка, формирование пачек, благодаря такой многофункциональности экономична и снижает трудозатраты.
  • Процессоры (срезают сучки, делают раскряжёвку). Очищает от сучьев поваленные деревья, готовит хлысты.
  • Форвардеры (производят трелевочные операции). Форвардер – машина с повышенной проходимостью, её технологическая задача собирать спиленный материал, досортировывать, перемещать и штабелировать сортименты.
  • Валочно-сучкорезные-раскряжевочно-трелевочные форвестеры – многофункциональные машины.

Три распространённых сортиментных технологии

№1 — С центральным волоком. Технология, при которой волок расположен в центральной части пасеки, используется на делянках, где необходимо сохранить подрост.

Валка производится непосредственно с волока налево и направо, без заезда вглубь пасеки.

Деревья направляются перпендикулярно линии волока вершиной вглубь каждой полупасеки, выпиленные сортименты укладываются вдоль края волока, оставляя нетронутым ближайший к нему подрост.

Технология предусматривает использование харвестера на валке и раскряжёвке и форвардера для перемещения сортиментов.

№2. В данной технологии допускаются заезды харвестера вглубь пасеки. Используется при проведении сплошных рубок, а также не сплошных, где необходим подъезд к разно удалённым от волока деревьям. Для плавных примыканий к волоку заезды происходят по дуге от его линии.

№3. Данная технология характеризуется наличием между двумя волоками дополнительного технологического коридора, которым пользуется только харвестер, где он производит валку и складывает пачки сортиментов на удалении от себя, чтобы у форвардера была возможность достать их, находясь на волоке. Форвардер также выполняет перемещение сортиментов и работает только на волоках.

Дополнительный коридор позволяет выделять на волоки меньшую площадь. Технология может использоваться для выборочных рубок разной интенсивности и для сплошной рубки.

Сортиментные технологии с использованием на лесосеках машинных комплексов позволяют увеличить сохранность разрабатываемых лесных площадей для развития подроста, сделать лесосечные работы производительными и экономически эффективными.

Источник: http://wood-prom.ru/analitika/15054_tekhnologicheskiy-protsess-lesosechnykh-rabot

Единый технологический процесс по заготовке леса

Единый технологический процесс по заготовке леса

Заготовка леса предприятием. Расчет лесосырьевой базы. Обоснование режима работы лесозаготовительного производства.

Технология разработки лесосек на рубках леса

Схемы разработки лесосек определяют схемы их планировки, размещения трелевочных волоков и валки деревьев на пасеках и лентах.

При выборке схемы разработки лесосек необходимо предусматривать обеспечение безопасных условий труда, возможность создания межоперационных запасов древесины и обеспечения высокопроизводительной работы, машин и оборудования.

Для составления технологической схемы разработки лесосеки можно использовать блочно-модульный принцип формирования из модулей технологических схем: – разработки делянок, пасек и лент; – устройство лесопогрузочных пунктов и верхних складов.

5.2. Условия проведения рубок леса (главного пользования, рубок ухода и других) имеют сходство. По этой же причине для различных видов рубок могут использоваться однотипные технологические процессы и машины.

Изучение технологии заготовки древесины

Заготовку древесины необходимо организовывать и выполнять в соответствии с технологической картой.

После завершения лесосечных работ вспомогательное оборудование вывозится, яма с отходами засыпается грунтом, ТБО вывозятся на свалку, участок рекультивируется, минерализованная полоса по периметру участка подновляется.

Заключительной операцией лесосечных работ является

Лесосечные работы при различных вариантах технологического процесса Первая группа из них связана с непосредственным воздействием на предмет труда (дерево, хлыст и т.д.), при котором происходит изменение его формы и размеров.

Вторая группа операций характеризуется действиями на предмет труда, в результате которого он изменяет свое месторасположение. В любых технологических схемах предусматривается сочетание операций І-ой и ІІ-ой групп.

Технологический процесс лесозаготовок

В Октябрьском лесхозе варианты разработки лесосек следующие: Эти и другие варианты разработки лесосек характерны не только для рубок главного пользования, но и для рубок ухода и санитарных рубок.

Разработка лесосек ведется продольно-ленточным методом (при заготовке бензиномоторными пилами). Схема разработки лесосеки представлена на рисунке 1.3. Большинство заготавливаемой древесины поставляется с лесосек непосредственно на нижний склад, который находится на станции Рабкор и отгружается в вагоны для доставки потребителю.

Технологии лесозаготовок

технологических процессов лесозаготовок Как раньше, так и сейчас, выделяется преобладание хлыстовой технологии в Северной Америке и сортиментной технологии в скандинавских странах.

Технология с заготовкой деревьев не получила распространения. Технологии с трелевкой деревьев при лесосечных работах по-прежнему преобладают на лесозаготовках в США и Канаде, а сортиментная технология — в скандинавских странах и других странах Европы.

В США отмечают, что сортиментная технология, несмотря на известные преимущества, не может применяться во всех случаях.

Ее внедрение во многом зависит от характера насаждений, коньюктуры рынка, наличия высококвалифицированных операторов и др.

Считается, что в Северной Америке сортиментная технология в последующие 10…15 лет не сможет достичь того преимущественного положения, которое она имеет в других частях мира, прежде всего в Скандинавии.

Дело № не определено

РЕШЕНИЕ именем Российской Федерации г.Пестово 10 апреля 2012 г.

Пестовский районный суд Новгородской области в составе председательствующего судьи Кобякова К.В., с участием: истца Славнова В.А., представителя ответчика Смирновой Н.П., действующей на основании доверенности от ДД.ММ.ГГГГ №, при секретаре Савиной В.С.

, Выслушав участников процесса, изучив материалы дела, суд Выслушав истца Славнова В.А., представителя ответчика Смирнову Н.П., заслушав показания свидетелей, исследовав материалы дела, суд приходит к следующему.

Данным Списком предусмотрена должность

«трактористы на подготовке лесосек, трелевке и вывозе леса»

. подготовка лесосек к валке леса (вырубка кустарников, расчистка снега, очистка лесосек от порубочных остатков и т.д.

); валка леса бензомоторными пилами и другими механизмами; обрубка сучьев и вершин, вырубка поврежденных при валке деревьев; трелевка (подвозка или вывозка) древесины с лесосек к промежуточным складам; разделка древесины, которая включает в себя раскряжовку хлыстов на сортименты, окорку круглого леса; вывозка древесины на нижние склады или погрузочные пункты для отправки потребителю.

В настоящее время в специальной литературе, выступлениях специалистов в печатных и электронных СМИ не утихает дискуссия о преимуществах и недостатках хлыстовой и сортиментной технологий.

Технологией лесозаготовительных производств называется система знаний о способах и средствах выполнения на лесосеках, погрузочных пунктах и лесных складах ряда операций: от валки леса до его отгрузки потребителю в требуемом виде.

Источник: https://152-zakon.ru/edinyj-tehnologicheskij-process-po-zagotovke-lesa-12444/

Единый технологический процесс по заготовке леса | Правомер

Единый технологический процесс по заготовке леса

В состав основного производства входят работы, связанные непосредственно с обработкой и перемещением лесоматериалов. На долю основного производства на лесозаготовках приходится 55-65 % всех трудозатрат.

Машина ЛП-19 сконструирована на базе гидравлического экскаватора ЭО-4121 и гусеничного трелевочного трактора ТТ-4.

Она состоит из следующих основных узлов: ходовой системы, опорно-поворотного устройства, поворотной платформы с кабиной тракториста, отсеком двигателя, отсеком гидросистемы и манипулятора с захватно-срезающим устройством.

Каждое лесозаготовительное предприятие эксплуатирует лесной массив определенной площади с запасами леса, достаточными для нормальной работы предприятия в течение определенного времени.

Несплошные рубки главного пользования

В зависимости от лесосырьевой базы, назначения предприятия, уровня технической оснащенности и других факторов последовательность и место выполнения ряда операций могут изменяться в процессе деятельности существующего предприятия или заранее проектироваться при строительстве нового. В связи с этим технологический процесс лесозаготовок может быть трех типов, которые отличаются видом вывозимой продукции.

В частности, такое право предоставлено работникам, занятым на лесозаготовительных работах, включая лесосплав и обслуживание механизмов и оборудования, используемых при проведении этих работ.

Машина ЛП-ЗЗА предназначена для срезания сучьев с предварительно поваленных деревьев хвойных и мягколиственных пород на лесопогрузочных пунктах лесосек со средним объёмом хлыста от 0,35 до 0,8 куб. м.

В процесс лесозаготовок входят технологические операции, при выполнении которых предмет труда изменяет свою форму, размер и качество, и транспортно-переместительные операции, изменяющие только положение предмета труда в пространстве.

К первым относят валку деревьев, очистку их от сучьев и раскряжевку хлыстов; ко второй — трелевку, погрузку на подвижной состав лесовозного транспорта и в вагоны общего пользования, вывозку, сортировку и штабелевку лесоматериалов.

Способы и очередность валки деревьев харвестером

Такая же структура управления целесообразна на предприятиях, которые разрабатывают большое число разрозненных лесосек на обширных лесных массивах с различными лесовозными дорогами. При цеховой структуре управления имеются три основные ступени: директор или начальник цеха (лесопункта), начальник производственного участка (мастерского участка), мастер леса.

Указанный Список применяется на территории России в соответствии с постановлением Правительства РФ от 18.07.

02 № 537 «О Списках производств, работ, профессий и должностей, с учетом которых досрочно назначается трудовая пенсия по старости в соответствии со статьей 27 Федерального закона «О трудовых пенсиях в Российской Федерации», и об утверждении Правил исчисления периодов работы, дающей право на досрочное назначение трудовой пенсии по старости работникам летного состава гражданской авиации в соответствии со статьей 27 Федерального закона «О трудовых пенсиях в Российской Федерации».
Во второй прием в этих же гнездах валят оставшиеся стволы в сторону естественного наклона комлями по направлению трелевки.

Сплошные рубки главного пользования

Пачковые захваты. В отличие от манипуляторов, которыми производится поштучная погрузка деревьев, пачковые захваты берут заранее сформированную пачку и делают это за один приём. Отличие от манипуляторных тракторов заключается ещё и в том, что погуженная пачка удерживается не в конике, а в самом захвате.

Трудовая пенсия по старости назначается досрочно мужчинам по достижении 55 лет, женщинам — по достижении 50 лет, если они трудились соответственно не менее 12 лет 6 месяцев и 10 лет в качестве рабочих и мастеров (включая старших) в профессиях и должностях, предусмотренных в соответствующем Списке, и имеют страховой стаж не менее 25 лет (мужчины) или не менее 20 лет (женщины).

Ни одно предприятие (производственная система) не функционирует без окружения сильно дифференцированной среды, которая никогда не бывает стабильной.

Внешняя среда включает в себя природно-производственные факторы, а также организации (предприятия-потребители, предприятия-поставщики, контролирующие организации), с которыми предприятие сталкивается в процессе своей деятельности.

В тарном производстве широко используют такие групповые способы раскроя: лафетно-развальный, брусовый, развальный и сегментный.

Источник: https://pf18.ru/menedzhment/8210-edinyy-tekhnologicheskiy-process-po-zagotovke-lesa.html

Заготовка леса: правила, технологи

Единый технологический процесс по заготовке леса

Заготовка леса — это масштабный процесс по подготовке бревен и их последующей доставке заказчику для строительства или на предприятие, занимающееся деревообработкой. До момента доставки предстоит цикл взаимосвязанных процессов, от качества проведения которых зависит сохранность древесины.

Существует два способа заготовки: ручной и механизированный.

Ручная лесозаготовка

Такая работа считается одной из наиболее опасных. К ней не допускаются люди, не прошедшие обучение и не изучившие технику безопасности. В экипировку, помимо специальной обуви, одежды и шлема, входят устройства для замера, оборудование для переноса. Действия, совершаемые за цикл, идентичны при любом способе:

  • подготовка участка;
  • рубка;
  • срез верхней неиспользуемой части, сучьев;
  • окорка (снятие коры производится на предприятии; если дальнейшее использование древесины предполагается в качестве растопки, то этот этап исключается);
  • трелевка (перемещение бревен ближе к дороге);
  • раскряжевка (распиливание штамбов поперек);
  • сортирование, штабелирование, погрузка, транспортировка.

Ручная работа по заготовке начинается с определения направления, в котором упадет спиленный ствол. Валка планируется так, чтобы минимизировать перетаскивание сортиментов.

Дерево очищается от лишнего – поросли вокруг комля, сучьев, и немного подпиливается со стороны, в которую оно должно упасть (примерно на 1/15 от толщины ствола), а с другой пропиливается валочный, который фиксируют для управления падением. Правила проведения таких разработок гласят, что пропил не должен быть ниже подпила. Расстояние между ними должно оставаться достаточным для успешной валки.

Необходимо учитывать наклон: расстояние отклонения верхушки от комля будет равным расстоянию падения ствола в сторону от запланированного места. Сучья обрезаются каждый по отдельности или несколько сразу.

Вальщик проводит раскряжевку по мере очищения штамба от сучьев.

Остатки древесины на вырубленной делянке распределяются по волокам и разминаются тракторами, укладываются валами с промежутком в 20 м, или равномерно распределяются по площадке.

Правила вырубки леса разрешают проводить единичную валку деревьев в том случае, когда она производится по заверенному плану. Больные, старые, непригодные для строительства деревья отмечаются лесничим, после чего спиливаются вальщиками.

Заготавливание с помощью машин

Способ использует современные технологии с применением лесопильных комбайнов. На один харвестер нужно два форвардера. Первый производит спил, чистит и режет, создавая удобные для транспортировки хлысты длиной 4-6 м.

Харвестер

Харвестер за день заготавливает столько леса для строительства, сколько специалист с бензопилой осилит за 5-6 дней – примерно 10 тонн. Контроль за комбайном ведется джойстиками: первый управляет манипулятором, а вторым регулируется работа головки, которая производит обработку.

Дерево зажимается с двух сторон захватами и вальцами, и протаскивается через головку, попутно очищаясь от сучьев. Получается готовое бревно, срезаемое и распиливаемое пилой, встроенной в манипулятор. Длина хлыстов регулируется с помощью компьютерной технологии, контролирущей шаг распила.

После завершения каждого этапа монитор подает красный цветовой сигнал. Обобщить действия харвестера можно так:

  • прибытие на плановую делянку;
  • подвод обрабатывающей головки к стволу, валка;
  • срезание сучьев, раскряжевывание;
  • перерывы на обслуживание;
  • ликвидация подроста.

Работа над одним хлыстом занимает не больше минуты. Это зависит от толщины спила, и подготовки оператора.

Форвардер

Форвардер собирает готовые хлысты. Его манипулятор гораздо мощнее, так как предназначен для захватывания до 7 бревен одновременно.

Машина не переворачивается из-за большой поднимаемой массы благодаря собственному весу, в зависимости от модели колеблющемуся от 13 до 20 тонн. Любая техника, предназначенная для заготовления древесины, утяжеляется как можно сильнее именно для этой цели.

Великолепная проходимость полноприводной машины достигается благодаря четырем парам ведущих колес, на которые при необходимости крепят алюминиевый трак.

Работа лесозаготовительных комбайнов ведется круглые сутки. При необходимости делаются паузы, во время которых машины получают необходимое обслуживание. Правила эксплуатации форвардера или харвестера подразумевают длительность смены для оператора, не превышающую 12 часов. В течение этого времени обрабатывается до 500 деревьев, после чего они перевозятся на место дальнейшей обработки.

Оба вида комбайнов можно разбить на несколько групп, каждая из которых предназначена для разработки лесополосы определенного типа.

Небольшие машины массой 7-12 тонн могут захватить до 750 кг древесины, и их разумнее применять для прореживания делянки, так как на крупных стволах манипулятор и пилы быстро выходят из строя.

Более крупные агрегаты весом в 13-17 тонн используют для второго прореживания и основного функционирования на делянке.

Для среднего объема леса используют именно универсальные машины. Тяжелые 20-тонные комбайны захватывают массу 1200 кг, но они довольно неповоротливы и не предназначены для эксплуатации в качестве прореживателей.

Новые технологии позволяют выпускать однозахватные харвестеры, которые производят обработку ствола одним манипулятором с головкой, не нуждаясь в дополнительном устройстве, прикреплявшимся к раме.

Длина стрелы составляет от 7 до 10 метров, что позволяет работать на участке в 14-20 метров шириной.

Сортировка и временное складирование

Заготовка леса может проводиться хлыстовым и сортиментным, или «скандинавским» методами. При первом, чаще всего применяемом в местности с неразвитой транспортной системой, сваленные для строительства деревья выгоднее вывозить большими необработанными партиями. Конечная очистка и распиловка будут производиться не в лесу, а поближе к заказчику.

С применением сортиментной технологии сортировка по породе, качеству и калибру производится на делянке. Распил на сортименты производится при наличии довольно развитой дорожной системы, позволяющей привезти готовый лес к заказчику практически от места валки.

Вне зависимости от того, какой способ применяется при заготовке древесины – ручной или механизированный – сортировка обязательна. Бревна укладываются удобными для захвата погрузчика штабелями.

Схожие по внешним признакам однопородные сортименты можно раскряжевать для разных заказчиков.

Если встроенные технологии харвестеров позволяют, то на торец каждого бревна наносится цветная полоса-маркировка.

Ручная лесозаготовка подразумевает складирование сортиментов на участке. Если трелевка выполняется небольшим форвардером, то бревна можно укладывать непосредственно на делянке. Если манипулятор большой, то сортименты складываются на участке валки. Если же работа исключает применение бензопил, то принципиальной разницы по месту складирования бревен нет.

Нюанс, распространяющийся на оба способа – балансы по пачкам нужно раскладывать максимально аккуратно, так как для дальнейшего использования данного рода древесины необходимо отсутствие на них сколов.

Располагают пачки как можно удобнее для манипулятора.

Если у оператора достаточно опыта управления харвестером, то пачки будут разложены по обе стороны волока, чтобы последующая работа форвардера не повредила деревья и не затянулась из-за неудобного расположения сортиментов.

Перевозка, хранение, нормативы

Транспортировка древесины может осуществляться всеми видами транспорта, кроме воздушного. У каждого свои особенности:

  • по воде: медленно, но дешево, только при наличии крупных рек;
  • по железной дороге: быстро и более затратно, чем по реке, но вместе с тем ж/д система разветвлена сильнее, чем крупные водные артерии;
  • авто: в основном для ценных пород, самый дорогой способ.

Для строительства, как и в других сферах применения леса, пригоден качественный материал без трещин, сколов и иной деформации. Существуют правила, соблюдение которых сохранит заготовки:

  • укладка производится в виде штабелей;
  • обязательна установка навеса или пленочное укрытие;
  • между полом и досками необходима вентилируемая щель.

Вышеуказанные требования являются залогом сохранения леса для строительства.

Существуют специальные нормативы, которыми регламентируется вырубка. Там же описаны требования, предъявляемые к санитарной и пожарной безопасности на вырубках.

Правила обговаривают условия заготовки для нужд населения, нормы площади делянок, виды и методы заготовления, применение (включая область строительства). Также освещены требования к организации валки и ее проведению.

По окончании работ состояние делянки оценивается экспертами, заполняющими соответствующий акт. Обновленные правила уточняют два важных момента: возможность перераспределения лимита заготовки и оставление в лесополосе старых деревьев.

Источник: https://domikarkas.ru/stroitelstvo/zagotovka-lesa-pravila-tehnologi.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.